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无心磨床配件加工表面会产生哪些缺陷?

来源 :   发布时间 : 2018-09-21

无心磨床配件在整个产品生产过程中发挥着重要的作用,无心磨床是不需要采用工作的轴心定位而进行磨削的磨床,工作原理很简单,操作上是也是顺手,那么在加工表面常见的缺陷是什么呢?

无心磨床配件

(1)无心磨床工件表面粗糙度较差。①磨削轮粒度过粗或修整时金刚钻进给速度过快。更换细粒度的磨削轮,合理选择修整速度②导轮倾斜角太大或转速太高,导致工件圆周速度和轴向进给速度加快。减小导轮倾斜角并降低其速度。③冷却液不清洁或浓度不够时,应更换清洁并有一定浓度的冷却液的冷却液。

(2)无心磨床工件表面有烧伤①磨削轮粒度太细或硬度太高,应更换磨削轮,选用适宜的粒度和硬度②导轮转速太慢及导轮倾角太大,需要提高导轮转速,减小导轮倾斜角度。③磨削量过大或过小。磨削量小时出现烧伤,可增加纵向进给速度;磨削量大时出现烧伤,可增加磨削次数。④工件在入口处或出口处磨去太多,引起烧伤或磨削区火花集中在某一个点。正确调整导轮架、导板和修整器。⑤磨削轮已钝,硬度太高,切削液不足或烧注方法不正确修整磨削轮,更换软一级的磨削轮并且修整、加大切削液量并正确教主。

(3)无心磨床工件表面有鱼鳞斑及直线白色线条。①磨削轮不平衡或者已磨钝、磨削轮太硬、粒度太细或者没有修整好。仔细平衡磨削轮,更换较软一级的磨削轮并进行修整等②导轮转速太高。适当降低导轮转速。③工件中心过高,引起跳动。适当降低托板高度。④托板刚性不足。加厚托板并紧固。

(4)无心磨床工件前端表面切去一块。前导板突出于导轮,把前导板向后放松一些。(5)工件后端表面切去一块。后导板突出于导轮表面,将后导板适当的后移。(6)工件后部表面的有三角形切口或微小痕迹。后导板落后于导轮表面,将后导板适当前移动。(7)工件中心过高,适当降低工件中心高度。

无心磨床在工作过程中常常会产生或多或少的问题,但是在加工表面如果粗糙度较差的话,我们还是可以去很好解决的,以上小编为大家介绍的小技巧相信很实用,那么更多的资讯我们会及时为大家带来,感谢大家的耐心浏览。

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